SMT工時在 SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)流程中，焊接效率與工時計算是生產(chǎn)計劃制定、設(shè)備產(chǎn)能評估、成本控制的核心環(huán)節(jié)。準(zhǔn)確的核算不僅能優(yōu)化生產(chǎn)線排布，還能為訂單交付周期提供數(shù)據(jù)支撐，避免產(chǎn)能浪費(fèi)或訂單延誤。本文將從基礎(chǔ)概念、計算方法、實(shí)例應(yīng)用到優(yōu)化方向，系統(tǒng)拆解 SMT 焊接效率與工時的核算邏輯。

一、核心概念與關(guān)鍵參數(shù)定義

在計算前，需先明確 SMT 焊接環(huán)節(jié)的核心參數(shù)，避免因定義混淆導(dǎo)致計算偏差。

SMT 焊接工序：主要指通過回流焊爐（Reflow Oven）或波峰焊爐（Wave Soldering Machine），將 PCB 板上的元器件與焊盤通過焊錫膏 / 焊錫實(shí)現(xiàn)機(jī)械與電氣連接的過程，本文以應(yīng)用最廣泛的回流焊為例展開。

焊接效率：單位時間內(nèi)完成焊接的 PCB 板數(shù)量，通常以 “塊 / 小時（pcs/h）” 為單位，是衡量設(shè)備產(chǎn)能的核心指標(biāo)。

標(biāo)準(zhǔn)工時：完成單塊 PCB 板焊接所需的理論時間（不含設(shè)備調(diào)試、異常停機(jī)等非生產(chǎn)時間），單位通常為 “秒 / 塊（s/pcs）” 或 “分鐘 / 塊（min/pcs）”，是生產(chǎn)排期的基礎(chǔ)依據(jù)。


二、標(biāo)準(zhǔn)工時計算方法（回流焊為例）

標(biāo)準(zhǔn)工時是單塊 PCB 板從進(jìn)入回流焊爐到完成焊接的理論時間，核心取決于傳送帶速度和PCB 板長度，計算公式分為 “單塊板工時” 和 “批次工時” 兩類。


1. 單塊 PCB 板標(biāo)準(zhǔn)工時

當(dāng) PCB 板單個進(jìn)入爐內(nèi)（或單批次僅放 1 塊板）時，工時計算基于 “PCB 板通過傳送帶的時間”，公式如下：

單塊板標(biāo)準(zhǔn)工時（s）=  PCB 板長度（mm） ÷ 傳送帶速度（mm/s）


單位換算說明：

設(shè)備設(shè)定的傳送帶速度通常為 “mm/min”，需先換算為 “mm/s”，即：

傳送帶速度（mm/s）= 設(shè)定速度（mm/min） ÷ 60


實(shí)例 1：

已知條件：PCB 板長度 200mm，傳送帶設(shè)定速度 60mm/min

第一步：換算傳送帶速度（mm/s）= 60 ÷ 60 = 1 mm/s

第二步：單塊板標(biāo)準(zhǔn)工時 = 200 ÷ 1 = 200 秒（約 3 分 20 秒）


2. 批次標(biāo)準(zhǔn)工時（多板并行）

實(shí)際生產(chǎn)中，會在爐內(nèi)軌道上并行放置多塊 PCB 板（板與板之間留 5-10mm 間隙，避免碰撞），此時需先計算 “批次總長度”，再核算批次工時，公式如下：

批次總長度（mm）= （單塊板長度 + 板間間隙）× 批次板數(shù)

批次標(biāo)準(zhǔn)工時（s）= 批次總長度（mm） ÷ 傳送帶速度（mm/s）

單塊板平均工時（s）= 批次標(biāo)準(zhǔn)工時 ÷ 批次板數(shù)


實(shí)例 2：

已知條件：PCB 板長度 200mm，板間間隙 10mm，批次放 3 塊板，傳送帶速度 60mm/min（即 1mm/s）

第一步：批次總長度 = （200 + 10）× 3 = 630 mm

第二步：批次標(biāo)準(zhǔn)工時 = 630 ÷ 1 = 630 秒（10 分 30 秒）

第三步：單塊板平均工時 = 630 ÷ 3 = 210 秒（3 分 30 秒）


關(guān)鍵結(jié)論：

多板并行時，單塊板平均工時會比單塊板工時略高（因包含板間間隙的時間），但批次總產(chǎn)出量大幅提升，是實(shí)際生產(chǎn)中優(yōu)化效率的核心方式。


三、關(guān)鍵影響因素與優(yōu)化點(diǎn)

貼片程序優(yōu)化： 優(yōu)化取料路徑、吸嘴配置、多拼板布局，能顯著提高貼片效率。

換線時間 (Changeover Time)： 產(chǎn)品切換時的準(zhǔn)備、調(diào)試時間。對于小批量生產(chǎn)，換線時間會大幅拉低整體效率，必須單獨(dú)計算并分?jǐn)偟接唵沃小?

物料管理： 頻繁換料會降低效率。使用8mm帶裝料、盤裝料越多，效率越低。

設(shè)備故障與停機(jī)： 計劃外的停機(jī)會嚴(yán)重降低效率系數(shù)。

首件檢驗(yàn)時間： 對于新產(chǎn)品或換線，首件檢驗(yàn)時間較長，需要分?jǐn)偂?

良率 (Yield)： 上述計算基于100%良品。如果存在不良品需要維修或重工，這部分額外的時間也必須考慮進(jìn)去。